金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力，在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等。在金属塑性成形时常要用到金属成型工艺油，有的作坊式工厂常常就采用机油、食用油甚至废油来代替，以减少生产成本，但是实际效果却不尽人意。润滑效果也许有，但经常是工件表面易生锈、白斑、发黄、有裂纹甚至断裂，机床生锈、磨损严重等等，产品不良率高，维修成本居高不下，生产效益上不去，费工费时。中阳润滑油通过十八年的研制金属成型工艺油的实践探讨，强调使用成型工艺油的必要性，并总结了好的金属成型油应该具有的品质：

1、金属成型油具有良好的成膜性。能分离模具与工件表面，防止金属与金属接触，这对降低磨损有利。当然不同油的成膜厚度不一样，只要能保护表面不致受到磨损颗粒的磨损就行。

2、金属成型油能控制摩擦。低摩擦力可以降低加工时对力与动力的需求，并使金属变形均匀。

3、金属成型油能防止冷焊，粘着和金属转移。金属成型油即使分开表面的金属加工液膜局部失去，也不应该有模具表面的冷焊。即使在变化的环境下，金属成型油也应该能有效的防止初始焊点的产生。

4、金属成型油能控制表面粗糙度。中阳润滑油认为，在整个工件表面，表面粗糙度应该均匀，这是其它油无法达到的。

5、金属成型油能控制表面温度。热加工时，保持工件温度要求金属成型油具备良好的隔热性能。而冷加工时及高速加工时，对金属成型油的冷却性要求会更高。这就是成型工艺油厂家研发的着力点。

6、金属成型油能与工件和模具表面的反应性。中阳润滑油认为，在工件通过变形区时，应在工件表面有较高反应性，容易脱模。如果工件无反应，则模具材料上应形成保护性反应层。膜的损坏能及时恢复，但是金属成型油不应该对模具，工件与机床有腐蚀性。

7、金属成型油能储存与使用稳定性。在使用和存储过程中，不受温度，氧化，微生物的影响。

8、金属成型油容易应用及除去。残留在金属表面的残渣应对后续工艺，如回火，焊接或者涂漆无害，并最大程度的容易除去。

9、金属成型油能提高寿命减少模具磨损，提高模具寿命。

10、金属成型油容易处理，安全，性价比高，环保。对人体无害，不刺激皮肤，让工人有一个良好健康的工作环境。

选择好的成型油，用好成型油，工件不拉花拉爆，机台无锈蚀，设备运转正常，生产效益就会大提高。