常见问题

原因

对策\解决方案

刀具使用寿命短

若前刀使用寿命短，则是油品极压性差

建议使用浅色、低气味、硫的释放速度快的硫化抗磨极压剂；因为氯系添加剂的极压有局限性，并伴有严重的腐蚀性；颜色深、气味重的黑硫也要排除，因为它的硫释放速度慢，不能有效形成EP保护膜；烯烃类的添加剂极压性尚可，但是润滑性不佳，尤其含有大量的活性硫成分，高温下，仍可对铁等金属形成严重的腐蚀。

若后刀使用寿命短，则是油品抗磨性差

建议添加硫化猪油类极压剂，如果加入硫化植物脂肪的话，容易造成机台起黄袍，油品的粘度也会增大，因为植物脂肪属于不饱和酸，易与空气中的氧反应，氧化后必然后出现上述结果。

刀具崩断

被加工材质硬度不均；被加工件表面粗糙；速度过快；进给量太大

机台起黄袍，切削油粘度增大

油品中含有植物脂肪成分

因为植物脂肪及其衍生物属于不饱和酸，易于被氧化；建议使用属于饱和酸的硫化猪油作为主剂，则可以避免此种问题。

模具烧结

油品极压性差

建议采用含较多极压添加剂产品；或更换极压性高的油品

工件拉毛、拉伤、光洁度差；有积瘤现象

油品极压性差

加工时，烟雾大

油品极压性差

基础油闪点低

更换高闪点的基础油为载体。

给油位置偏离

调整给油位置。

油品粘度高

不影响使用的情况下稀释；更换低粘度油品。

供油量不足

增大油泵的供油量。

工件发黄、生锈

氯系极压剂的大量使用

尽量避免作为主剂使用；加入氯俘获剂

油品含活性硫

用非活性硫化添加剂替代

油品中混入水分

过滤油品并采用置水性防锈剂

刺激员工皮肤【“油品—动物皮肤刺激性实验（小白兔）”】

有害的化学品使用

尽量避免氯系极压剂的使用，采用化学防护手套（即哇油）

金属粉末

及时过滤、清理。

员工属过敏体质

佩戴防护用品

油品问题

使用周期短

设备有串油现象；周边操作环境恶劣。

产生气泡

油品酸值增加；油泵密封差，需要换密封垫。

油品浑浊

环境恶劣，油品受水污染；处理方法，过滤处理，去除水分、杂质、油泥（有色金属相当于催化剂）；如过滤后仍然浑浊，则判定油品中存在化学反应，建议更换。