要想克服水溶性切削液的负面影响，在选择水溶性切削液时就必须慎重考虑其对机床的不利影响，并采取积极有效的措施对机床进行防护，以减少水溶性切削液对机床的腐蚀。

水溶性切削液使用时，对机床的危害主要有以下几个方面：

1、水溶性切削液中含有较多的水份，会冲掉机床上的润滑油以及轴承的润滑油脂，对于机床的润滑起到阻碍作用。

2、水会腐蚀金属表面。水溶性切削液中虽然添加了防腐蚀成分，但仅对被加工的工件起作用，对机床的作用不大。当机床工作时，防腐剂覆盖上切削液的机床工作区域裸露的金属表面避免腐蚀，但由于切削液中水份的蒸发，在机床工作区产生的空气相对湿度高达100%，且在机床停止工作后，空气中的潮气便在机床金属件上凝固成水，稀释了残余的切削液，使得残余切削液的防腐能力丧失。

3、水溶性切削液可渗入夹具和机床工作台定位螺钉、夹紧螺栓的螺纹之间。因此可能在相互接触的不同金属之间产生电解，从而引起生锈、轻微的腐蚀和电蚀。由于机床床体是铸铁或钢的焊接件，机床中有钢质轴承、铸铁屑工作台、钢质夹具和刀具及管道等，这些不同的材料在高湿的空气中彼此接触，便可能产生电蚀。

4、水溶性切削液对密封圈、垫圈等氟塑料，腈类、氯丁橡胶类件会产生破坏作用，从而导致对机床的损坏。

为防止水溶性切削液对机床腐蚀现象的发生，可是试着下面几种方式改善一下：

首先应经常对机床进行充分的油润滑，对机床的重要部件涂抹润滑油脂，以及准确控制水溶性切削液的浓度。其次为防止电蚀的产生，应在夹具和工作台接触表面、螺钉，螺栓等表面涂抹防水的润滑油，并且使机床严格接地。第三为防止切削液渗入机床内部，应选用优质氟塑料做成的密封件，可延长机床及其密封件的寿命。

在实际应用中，可以采取行之有效的控制措施，可减少水溶性切削液对机床的腐蚀，延长机床寿命，节约生产成本、提高设备利用率。