近期，有几个老朋友反复问一个问题：水性切削液应用过程中问题为什么会那么多，是应用问题还是产品问题？对于老朋友问的这个问题，我反复做了一番考量，今天我来聊聊水性切削液出现问题的原因，可能会得罪行业里的一些人士，在此说声抱歉。

在工业润滑油品中，个人认为水性切削液是一个易入门难做好的系列产品。由于需要兑水使用，巅峰国际 国家国土辽阔，从南到北各地的水质都不尽相同，水性切削液要做好，第一个一定要解决水土不服的问题。北方使用的地下水，水质偏硬，乳化型切削液抗硬水能力差，兑水都化不开，半合成切削液抗硬水差，兑水后会有浮油。南方使用的水质偏软，偏软的水质在切削过程中会产生大量泡沫，因此在偏软的水质中要克服泡沫大的缺点。

第二个要解决的问题是小企业对现场管理应用规范化欠缺的问题，国内制造业存在大量的小型企业。小企业往往一人身兼多职，对现场的管理有些欠缺，兑水比例随意，造成有时在应用过程中出现的问题很难找到真正的原因。

第三，配方设计者考虑不周到，既要做好润滑，又要追求性价比，使用过程中往往造成更大的麻烦。由于采购的材料不稳定，出现问题很难溯源。

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