根据了解及统计，液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压装置油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。那么如何降低塑机液压功率损耗呢？中阳防锈液自动化为您简析下面四点：
    第一，首先从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
    第二，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。
    其次，油压机油交界分类油压机阀时不得以免的来源于着有阻力亏损资金和用户量亏损资金，上述个部分的精力亏损资金在全部都精力亏损资金中分配权越大的需求量。所以，合理安排首选油压机器，改变有阻力阀的有阻力也是下降热效率亏损资金的是一个必要方便。用户量阀按体统中用户量调准的范围排序并提高其很小可靠用户量能考虑安全使用条件，有阻力阀的有阻力在考虑油压机机正确做工作的原因下，不应取较低的有阻力。
    第四，必须要合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。

中阳润滑科技生产液压油有十八年的专业经验，进口原材料，合理配方，国标质量，全国销售，口碑响亮，值得您的信赖！中阳贝思润液压油给您液压系统百分百的精致呵护！咨询及订购电话：0760-85337666/18924992333