作为广东中山成熟的切削液厂家，巅峰国际 中阳润滑油经常被要求为金属加工设备推荐切削油。

在大多数情况下，现润滑油存在最近的性能问题，或者在制造过程中发生了某些变化，导致无法使用。新机器，附加合同，不断变化的环境问题，可持续发展目标和其他因素都可能共同限制当前工业润滑油的有效性或适用性。

为了选择更好的切削油液，你需要收集一些与选择标准相关的基本信息。为简单起见，您需要了解您所使用的金属，主要加工工艺，基本机器类型，特定工具，工厂流程和化学品限制。

征求各部门的意见（质量，生产，维护，安全，包装，处置，采购等），提前确定所有关键要求。寻求经验丰富的合格金属加工液专家（如巅峰国际 中阳润滑油公司）的协助，确定选项，并指导您完成选型流程。

金属

有些金属比其他金属更难加工。不锈钢，特殊合金和非常硬的金属要求切削油具有非常高的性能水平。其他金属，如黄铜和铝，易于使用通用油进行加工。

在涉及难加工性和易加工性的金属的情况下，您将需要具有出色极压（EP）和抗焊接能力的高度添加切削油。这些油通常含有活性硫和氯，以保护模具并确保良好的零件表面光洁度。

值得注意的是，活性切削油（含活性硫）不能用于黄铜和铝，因为它们会污染或损坏成品。为黄铜和铝配制的油通常被称为“不着色”油。

加工工艺

简单的加工操作（车削，成型，钻孔，铣削等）可以以更高的速度进行，并且只需要适度的极压（EP）功能就可以实现高水平的冷却。困难的加工操作必须以较低的速度运行，并需要大量的防焊接保护。专为最困难的操作而设计的油（如螺纹切削或拉削）通常粘度较高，并加载了极压（EP）添加剂，如活性硫和氯。

基本的机器类型

机器的类型也将决定一些切削油的特性。例如，螺杆机器在润滑油和切削油之间经历了严重的交叉污染。出于这个原因，这些机器经常在两用或三用润滑油中运行，这些润滑油可用于润滑盒，液压系统和切削油池。

磨床，枪钻和深孔钻床需要较低粘度的油，以获得较高的冷却速率，良好的切屑和切屑冲洗，通过工具输送和不发泡的高压应用。由于切削液和机器部件（如密封件）之间可能存在不兼容性，CNC 可能会限制切削油。无心磨床可能需要比平面磨床更坚硬的液体。

工具细节

在使用特殊工具，涂层或研磨磨料的情况下，请与您的切削液供应商仔细核对。一些切削油添加剂不能有效地使用特定的涂层，并且错误的磨削油可能导致车轮负载等问题。如果您花费额外的金钱用于硬质合金模具，钴涂层或立方氮化硼（CBN）砂轮，选择能最大化性能和经济回报的切削油是唯一有意义的。

工艺流程

切削油必须符合您的生产要求，而不会在下游生产工艺中造成问题。对于加工应用来说理想的流体可能会导致严重的清洁，喷漆，包装或处理问题。对下游工艺（包括储存和运输）的审查将确定金属加工液必须达到的关键要求。在选择过程的早期识别这些需求将避免在测试和安装错误流体时浪费时间和金钱。

化学限制

选择和测试流体只是为了后来发现它不能在设施中使用，这是非常令人沮丧的。每个工厂都有基于废水处理，企业环境政策，员工健康和安全，最终用户要求和其他关键问题的特定化学限制。在选择金属加工液之前确定这些限制至关重要。

即使是对选择标准的简要调查，也显示了选择合适的切削油所需的彻底性。最好的方法是团队方法，其中涉及到制造工厂和流体供应商的关键人员。很多时候，关键的要求是相互竞争的。满足一个违反另一个。出于这个原因，选择任何过程流体是一个平衡的行为，需要技术敏锐和合理的业务逻辑。这个过程需要的不仅仅是电话和最后一分钟的决定。

切削油影响您的设备，人员，环境和商业信誉。如果您花时间仔细选择，从信誉良好的供应商（中阳润滑油）那里购买优质的产品并寻求合适的技术建议，奖励将是相当可观的。正确地做到这一点将会提高您的产品质量，降低制造成本并避免昂贵的下游问题。

巅峰国际-科技赋能场景,让娱乐更有趣 - pgdf是一家专门从事工业润滑油的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。推出的一系列工业润滑油，金属切削液，金属成型油，金属防锈油，玻璃磨削液、船舶用油等，广泛应用于电子产品、家用电器、汽车配件、钢铁、光学电子、五金等制造行业。全国服务热线：400-0805-628