不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料并兼有强度和韧性方面的优异性能，然而在其应用不断扩大的同时，其难加工特性的矛盾在不锈钢攻丝上显得尤为突出，不锈钢攻丝加工的问题主要有：攻丝扭矩大；断屑和排屑困难；丝锥磨损快，使用寿命短。产生这些问题主要是由不锈钢材料的性能决定的。为解决不锈钢攻丝的切削问题，切削油厂家中阳润滑油特别研制了一款用于不锈钢攻丝用的切削油——贝思润不锈钢打头油。

不锈钢的切削性能主要表现在以下几个方面

1、不锈钢具有良好的塑性及一定的韧性和强度，导致加工硬化现象严重，伴随着马氏体相变而产生的材质硬化，表面硬度可达HV400，易对刀具切削刃口造成损伤；

2、不锈钢的高温强度也很高，对于热敏感刀具的切削尤为不利；

3、热传导率低，与低碳钢相比100℃时只为其1/2，900℃时仅为其1/3。因此在各种切削速度下，其切削温度均比45#钢高出100℃以上；

4、韧性和强度大，延伸率约为碳钢的2倍，使加工中易与刀具发生黏结、易形成积屑瘤。

不锈钢攻丝问题的解决方法

1、丝锥结构的选用及修磨。通过试验对比，不锈钢攻丝最好选用三槽丝锥，并对原有的丝锥切削部分进行修磨，采用大切削长度，大切削长度可使更多的切削油流到丝锥切削部分周围，有利于保护切削刃，减少擦伤，延长丝锥的使用寿命；

2、从工艺的角度保证不锈钢的攻丝效果

（1）随着不锈钢材料强度的提高，螺纹底孔的倒角深度应逐渐增大，而倒角角度却应逐渐减小，这样才能保证丝锥的顺利导入。

（2）稍微加大螺纹底孔的直径也是改善丝锥切削状况、延长丝锥寿命的有效方法，并且在一定程度上提高螺纹质量。

（3）保证螺纹底孔与攻丝主轴的同轴位置关系，提高攻丝机床的刚度等都是改善不锈钢攻丝状况的必要工艺措施。

（4）正确选用合适的不锈钢攻丝油，可在较高温度的攻丝条件下抑制黏结，保证冷却润滑的作用，有效减少螺纹表面的粗糙度值。

贝思润不锈钢打头油适用于各种规格型号的冷镦机、成型机、打头机、拉钉机、铆钉机、搓牙、锻造对不锈钢材质的挤压、冷镦成型加工工艺的润滑。如打造高品质、大尺寸航空或高级轿车用螺钉、螺帽等。

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