虽然金属磨削液和玻璃磨削液都是属于磨削液，但它们磨削对象和材料，处理要求等众多因素的不同导致金属磨削液和玻璃磨削液有非常大的区别，那么它们的区别到底有哪些呢？中阳润滑科技为大家简析下：

（一）金属磨削液是金属磨削加工中很重要的一种配套材料。在金属磨床加工过程中，用来冷却和润滑砂轮和加工件的工业用液体，它在通常情况下，金属磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。金属磨削液具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释的特点。另外由于金属材料的导热性好、可塑性高易于加工所以在加工一般金属的时候只是要求其防锈性能高些。。

（二）玻璃磨削液是多种防锈剂、润滑剂以及复合添加剂组成，具有良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间，而且它突出的润滑性能，能明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度，因此它广泛适用金刚石工具对于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却.

玻璃，水晶，石英，陶瓷，钕铁硼、钨，光学玻璃材料的特性是硬，脆，在一般几乎没有塑料，这种材料是最害怕强大的外部力量撞入下的强劲势力很容易一鼓作气裂纹丢失，该金属是正好相反，因此，在加工玻璃磨粒选择将选择目较小杠刀，这种工具往往需要工作液体具有非常良好的清洁效果，为了达到切割工具自锐影响。

玻璃，对热的陶瓷材料被视为热的不良导体，热量不容易完成，以及金属是相反的，所以在选择玻璃磨削液必须选择添加的冷却剂具有磨削液的冷却效果极佳。或者在玻璃加工的过程中，由于当地气温大幅跳升，极易引起玻璃烧结，烫伤，粘连现象的文物，次品率高，降低了生产效率。

金属磨削液与玻璃磨削液的区别就分析到这里，如您需要详细了解相关内容，欢迎致电咨询：0760-85337666/18924992333（技术部陈工）

 巅峰国际-科技赋能场景,让娱乐更有趣 - pgdf

地   址：中山市火炬开发区中山港大道78号

联系电话：0760-85337666

传   真：0760-87390005

免费热线：400-0805-628