硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，常用作刀具材料。但硬质合金当作被加工材料时，由于硬度高、加工过程中产生热量高，且塑形困难，属难于加工材料。为了获取高精度的工件，选择一款合适的润滑冷却液尤为重要。切削液厂家中阳润滑油就如何选取硬质合金加工液提供一点思考。

切削液可分为非水溶性和水溶性两大类。就冷却性来看，油溶性切削液容易形成油膜，润滑性较好，但冷却效率是很低的。贝思润润滑油通过实践，发现对于硬质合金的切削，由于硬度高，高强度的切削力产生的热量高，自身具有导热点低的特点，所以油性切削液不易进行有效的冷却。在实际操作中往往会由于加工余量大、产生热量多未能及时散热而使切削油冒烟，从而影响加工。而水溶性切削液能迅速传散切削时产生的热量从而达到理想的冷却效果，全合成切削液虽然在冷却性能方面是最优的，但其润滑性对于加工硬质合金来说不够，在加工中较难形成理想的润滑膜、容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦，使刀与屑之间接触长度变长，剪切角变小，从而增加切削难度。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的硬质金属切削加工的要求。为此，中阳润滑科技针对硬质合金加工研发了一款硬质合金半合成水性切削液。

贝思润BSR-S104硬质合金半合成切削液是高性能水溶性半合成金属切削液。具有一定的极压及抑制细菌功能，可用于车削、铣、钻孔、攻丝、磨削、锯、冲剪及拉伸等多种不同难度及类型的金属加工场合。此外，具有良好的清洁性和防锈性，可延长切削液寿命及降低生产成本。润滑性好，提高工件表面光洁度，良好的极压、润滑、清洗及冷却性，能有效延长刀具寿命，稳定性高，不容易浑浊。尤其适合于碳钢、合金钢、硬度超过60合金钢如轴承钢、模具钢、不锈钢等轻到重负荷的多种切削、磨削加工。广泛应用于车床、磨床、数字加工中心等独立供液、集中供液的加工设备。

贝思润切削液，专注硬质金属、有色金属、黑色金属、合金等金属材料以及光学玻璃等特殊材料的加工提供润滑解决方案，如果您有什么需求，欢迎来电咨询，全国服务热线：400-0805-628.