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铝合金切削加工的特点是什么?如何选用专用切削液?

文章出处:贝思润润滑油 关键词:切削液,铝合金切削液,全合成切削液,铝材专用切削液,切削液生产厂家 发表时间:2017-09-08

铝合金由于加工性能好,强度较高,质轻越来越得到广泛应用,那么切削铝合金时要注意什么问题,有专用的铝材切削液吗?

铝合金是以铝为基的合金总称,通过添加CuSiMgZnMn等合金元素,在保持纯铝质轻等优点的同时,极大的提升其合金强度,有些种类可接近或超过优质钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。

 

由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小,且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好,属于易加工材料,切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切削界面摩擦力很大。容易粘刀;特别是退火状态的铝合金,不易获得低的表面粗糙度。

为了获得光洁的工件表面,尽可能采用粗切削和精切削的组合,因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层,致使刀具受到相当程度的磨损。如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削,在切削液的配合作用下就能达到以上要求。

 

切削油是的必要辅助材料,在切割过程中起着润滑作用,但是如何选择合适的切削液呢?一般来说,切削液要根据金属的加工艺和要求来选择,根据大多数经验来说,使用硬质合金进行高速切割时,巅峰国际 推荐使用水溶性切削液,要求切削液要润滑、冷却、防锈、长期使用不变质不发臭。贝思润S303全合成铝材专用切削液是一款专门针对铝材切削工艺而配制的一款全合成切削液,具有优良的防锈、润滑、冷却性能、提高工件表面光洁度、延长刀具寿命、产品稳定性高等特点。适用于加工铝合金、镁合金、锌合金等精削、精铣、镗孔等工艺,抗杂油能力强,使用寿命长,长期使用不发臭。

 

贝思润金属加工液,十八年来致力于CNC、模具、压铸、注塑、重工机械、汽车零部件、机加工等多个行业的设备润滑的研究与生产。如需详细了解,请来人来电咨询,巅峰国际 的电话是0760-85337666,巅峰国际 的地址是中山市火炬开发区中山港大道78号。

 

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