齿轮是指轮缘上有齿轮连续齿合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿圈链链传动装置是机械性链链传动装置中操作范围广的一款非常重要链链传动装置模式。它的齿轮变速箱相比最准，速率高，结构设计紧凑型轿车，本职工作可信，使用年限长，传动方式有多种多样，比较常用的有：机械传动、气体压缩传动、电传动和液压传动。虽然，机械传动存在有:调速困难、操作不易、结构复杂、运动惯性大、有脉冲等缺点，但作为传统的传动方式却有其不可替代的地位，迄今在工业机械设备中仍不可或缺。

物理化营造业为了能够工农业物理化机械配件中的齿圈能很正常持续运行，以减少齿圈咬卡和轮胎磨损，延长了齿圈的蓄电量，不得不需要工农业齿圈油，齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。那么工业齿轮油有哪些特性？如何选用工业齿轮油？中阳润滑油科技技术部与大家浅谈一下吧。

（一）轻工业小齿轮油的特征

1、适合使用的黏性及保持良好的黏温性。黏性是齿圈传动油最根本的特征。气体扭矩膜和刚性气体润滑油膜的出现与齿圈传动油黏性的关联密切合作，燃油的黏性大，出现的油膜厚，抗过载的实力就大。黏温性好，则黏性随湿度转变而转变的阶段小。油膜软硬的转变也小。

2、充足的的极压抗磨性。极压抗磨性好的燃油会在蜗轮学校高速收费站、底速方法重载或撞击工况下，成型分界气体吸附膜或生物表现膜。可严防齿面偏磨、割伤和胶合。

3、稳定的气体氧化的安定性和热安定性。轮齿油作业时，与气体、金属材质、杂质残渣碰触，在热度较高的的情况下，非常易气体氧化的变质，使石油适用保修期缩减。

4、优异的抗皂化性。小齿轮油做工作时，经常与水使用的概率性，油和水相混，高发生皂化变质。

5、健康的抗海绵性。带循环往复汽车油箱的蜗轮蜗杆传送平台，加载时油流被搅拌，轻易發生海绵，可以减掉现实上班油情况，而使导致散热性能，或影响油膜破裂而，上升机械装备轮胎磨损。

6、良好的防锈防腐性。油品氧化产物或因添加剂的作用常会引起齿轮的腐蚀，而水汽的存在则使金属产生锈蚀。

（二）重工业齿轴油的常用

1、会根据蜗轮空间结构主要形式（圆形形、扇形、斜齿形、双折线等），差别备选企业蜗轮油或车蜗轮油。

2、根据齿轮材质（钢-铜结构、钢-钢结构），分别选用涡轮蜗杆油或工业齿轮油。

3、表明齿圈配置的类型、（闭式、开启式、半浸式），不同选取闭式实业齿圈油或开启式实业齿圈油。

4、按设备使用环境温度（大于-10℃、-10℃-25℃、-25℃-40℃），分别选用CKD齿轮油、低温重负荷齿轮油、全合成工业齿轮油。

5、工业齿轮油的黏度选择：1)合适的黏度,通常为220、320、460；2)齿轮尺寸大，选高黏度油，反之亦然；3)运转速度快，选低黏度油，反之亦然；4)工作温度高，选高黏度油，反之亦然。

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