随着我国经济和技术的发展，工业设备行业和金属加工行业也迅速发展，在工业设备行业和金属加工行业用油也各有不同要求，更是千差万别，因此，对所使用的润滑剂的要求也各不相同。那么大家又对工业润滑油和金属加工油的区别了解了多少呢？是否懂得对您的设备或金属加工工艺选择相应的油品了吗？中阳润滑科技小编在这里就和大家浅谈工业润滑油和金属加工油的区别之处吧。

（一）工业润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

工业润滑油包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。虽然品种繁多、举不胜举，但其主要品种如：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、纺织用润滑油、导热油、导轨油、电器油、冷冻机油、空压机油、发动机油、真空泵油、船舶系统油等等，在工业上可谓量大、应用广泛，是人们普遍熟悉的品种。这些工业润滑油在发电厂、造纸厂、石化、钢铁、水泥、汽车及汽车零部件、冶金设备、通用机械、船舶、印刷、包装、制罐、烟草、食品饮料、玻璃、塑胶皮革、轮胎橡胶、薄膜拉伸、化纤、纺织印染等行业广泛使用，工业润滑油目的在于帮助客户减少设备维护费用，延长设备使用寿命，改善机械设备运行性能，提高生产设备使用效率。

（二）金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。

金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，起着润滑、冷却、清洁、防锈的功能：1、金属加工油能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜，可减少或避免工具与工件直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而可以减轻工具的磨损，提高工件表面的加工质量；2、在切削过程中流出切削区的金属加工油带走大量的热量，从而降低工件与刀具的温度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工精度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大，试验表明，金属加工油只能缩小刀具与切屑界面的高温区域，并不能降低最高温度，一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工油如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却效果更好；3、在车、铣、磨削、钻等加工时，常浇注和喷射金属加工油来清洗机床上的切屑和杂物，并将切屑和杂物带走；4、一些金属加工油中加入了防锈添加剂，它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜，从而起到防锈的作用

金属工艺用油种类多种多样：有切削油、乳化油、切削液、磨削液、防锈油、淬火油、火花机油、冲压拉伸油、拉丝油、拉拔油、拉伸成型油等等。

金属加工油应用领域非常广泛：主要有汽车零部件、通用机械制造业提供金属冶炼、轧制、切削、磨削、铣削、钻孔、攻丝、镗孔、拉削、锻造、冲压、液压成型、铸造、淬火、磷化、发黑、清洗、防锈等加工工艺方面的技术支持，润滑目的在于协助客户选用正确的金属加工油，提高用户生产效率，减低用户综合使用成本。

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