在切削液加工金属工件被腐蚀的原因，可能导致的因素比较多，不过具体主要还是加工件的材质。金属切削液厂家“中阳”小编归纳了绝大多数金属加工件腐蚀的原因，大致如下：

1 、切削液的使用浓度过低；

2 、稀释切削液，所使用的水质过硬；

3、选用切削液的类型不适合被加工的金属材料；

4 、切削液使用一段时间后，腐败或者是被其他杂质污染；

5、切削液里面所含的防锈成分过低，或者是已经消耗完了；

6、切削液在使用过程中，ph值发生变化，切削液的ph值过低；

7、金属工件所加工的车间或者存放的地方，温度过高，或者比较潮湿；

8、在金属工件出来或者存放的过程中，没有做好相关的保护措施，造成金属材料被腐蚀；

9、在金属加工的过程中，产生原电池发应，发生电化学腐蚀，最常见的就是在有色金属加工过程中发生的腐蚀。

正确合理使用切削液也为工人们的自我保护创造了良好的条件。这样厂商也得到了可观的回报：减少了工时的损耗．提高了工作效率增加了产量。