高光，据百度百科释义：光源照射到物体然后反射到人的眼睛里时，物体上最亮的那个点就是高光，高光不是光，而是物体上最亮的部分。

在金属加工需要高光处理的金属材质常见的是铝合金以及不锈钢。如一些手机外壳上的铝合金高光面，是属于高速切削做出来的，很光很亮，如同镜面一样。在切削过程中会使用到专用的铝合金高光切削液。

尽管是一些润滑油切削液经销代理商，也极有可能不能道明出高光切削液与普通切削液的区别。

切削加工本来就会在现场遇到诸多问题，如机床、工件锈蚀；使用液发臭，伤手等诸多问题。在高光处理切削中，以铝合金金属为例，巅峰国际 高光切削液厂家“中阳”常见到客户碰到的问题的说是刀具磨损特别快，老是产生白线和白点的问题。

铝合金加工后产生白线、白毛的现象，极大多数情况是没有用对专用的切削液，导致铝合金工件发生氧化现象，铝合金表面被腐蚀。其中原因可能是被氯离子所腐蚀，就会导致铝合金表面不能生成氧化铝保护层，使铝合金不断被空气中的氧气所氧化，生成Al₂O₃（氧化铝） ，而这些Al₂O₃过一段时间后会长成毛刷状的样子，也就是白线的产生；另外，因为铝合金中含有铜的成分，在一定条件下形成Al-Cu原电池，铝被腐蚀。铝合金表面上的白毛属于中性/碱性条件下腐蚀的产物。这种现象的产生和使用的切削液质量也是有很大的相关性的，所以建议使用加工铝合金专用的铝合金切削液。

说到这，想必很多朋友想了解高光切削液与普通的切削液的区别了吧~

切削液种类很多，针对不同的加工金属材质，不同的加工工艺选择适用的切削油液及其关键。在化学性能方面，铝是一种很活泼的金属。不仅在空气中较易氧化，而且在酸性环境和碱性环境下都会发生反应。

一般来讲选择铝合金高光切削液关键是2点，

1、铝缓蚀剂；

2、PH值的影响

铝合金高光切削液的润滑性和清洗性要比普通切削液要好，不过其使用对材料是比较的挑剔的。铝合金高光切削液所加工的材料抗腐蚀性较弱。所以在在使用的时候铝合金高光切削液可降低稀释比例。