金属加工油通常包括拉伸油，防锈油，冲压油，攻牙油，淬火油，切削油，乳化油等等，这些金属加工油中经常会用到的添加剂油哪些呢？她们分别起什么作用呢？有时候客户关心的价格问题也有与添加剂等原材料有关系，比如那些拉伸油系列的，它们可能没有用到极压剂，油性剂等等添加剂，这样价格自然便宜点，但拉伸的效果也跟着自然不一样的。

1：清净剂 Detergents 
　　通过化学反应或吸附在沉淀物的母体上，中和并保持其在油中的溶解状态。
　　如：各种磺酸盐、酚盐、水扬酸盐、磺酸钡、磺酸钙、BA-50等。
2：分散剂 Dispersants
　　借助极性基团的吸附与油泥和烟灰结合，防止其聚集，保持分散在油中。
　　如：各种丁二酰亚胺、丁二酸酯、曼尼希碱等。
3：抗氧剂 Antioxidants （液压油等设备油中也会用到的）
　　中断氧化反应初期的自由链反应或分解过氧化物，终止自由基反应，从而延缓润滑油的氧化。
　　如：ZDDP、屏蔽酚、硫化烷基酚、芳胺、有机酸铜盐、等。
4：金属钝化剂 Metal deactivators
　　在金属表面与金属离子络合形成钝化薄膜，以减少金属对油品氧化的催化作用。
　　如：含氮和含硫式有机胺类、硫化物、亚磷酸酯盐等螯合剂。
5：防腐和防锈剂Anticorrosive and Antirust（防锈油用这类添加剂比较多）

 一些极性化合物，对金属有很强的吸附力，能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀；防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，从而起到防锈的作用。能防止非铁金属表面腐蚀和铁类金属表面锈蚀。
　　如：ZDDP、碱性金属磺酸盐、脂肪酸和胺、硼酸胺、羧酸胺。
6：摩擦改进剂 Friction modifiers agents 也叫油性剂，拉伸油，冲压油都会用到）
　　也叫油性剂，这类添加剂主要有动植油脂,聚合脂肪酸及其皂,脂肪醇及多元醇,硫化油脂,酮类,胺类等有机化合物.它们是具有极性基的分子.能在金属表面形成定向吸附膜.在金属加工中.此膜能减少工件,切削,刀具之间金属的摩擦,降低本工件的表面粗糙度,提高精度并延长工具使用寿命

如：有机脂肪酸、胺类、硫磷酸铝、硫化烯烃、动植物油、磷酸酯、硫化猪油等。
7：极压添加剂 Extreme pressure additives（一些用于高强度拉伸的拉伸油，会添加这个极压剂）
　　在很高负荷或冲击负荷下通过化学反应在金属表面形成具有低剪切强度的固体膜，防止金属间表面擦伤或熔焊。
　　如：ZDDP、亚磷酸酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸、硼酸盐、含S、P、N化合物、磷酸酯等。
8：抗磨添加剂 Antiwear additives（导轨油，液压油中都应该还有的添加剂）
　　从大类来说：含硫极压抗磨剂、含磷极压抗磨剂、含氯极压抗磨剂、有机金属盐极压抗磨剂和硼酸盐极压抗磨剂等。在较轻或中等负荷下能在金属表面形成吸附膜、沉积膜或反应膜，减少金属表面磨损的物质。
9：粘度指数改进剂 Viscosity index improvers
　　也叫增稠剂，借助高分子线圈结构随温度的升降而伸展和收缩，补偿基础油在高温下的粘度下降。
　　如：乙烯／丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、氢化苯乙烯／双烯共聚物、混合共聚物等。
10：降凝剂 Pour point depressants
　　改进蜡晶的形状和数量，抑制形成晶网，保持油品流动。
　　如：聚甲基丙烯酸酯、聚ɑ-烯烃、草酸乙烯酯／反丁烯二酸酯共聚物、烷基萘等。
11：抗泡剂 Antifoam agents（也叫消泡剂，切削液用得多）
　　降低表面张力，使气泡能迅速地溢出油面，失去稳定性并易于破裂，从而缩短了气泡存在的时间，防止油品形成持久性泡沫。
12：抗乳化剂 Demulsifying additive
　　抗乳化剂能改变油、水界面张力，可以消除液滴外面的保护膜，使液滴易结合在一起，另外抗乳化剂能使稳定的油包水型乳化体转变成不稳定的水包油型乳化体，从而达到分水目的。

   总之而言,基础油+添加剂，在配方指导下，就形成了一款金属加工油，但知道其效果，还是要拿到客户的车间现场去测试，要测试出能合适用在客户的产品上或设备上，有些配方从理论上来说，是没有错的，可是市场不接受的话，那么对于企业来说，也是没有实际意义的。

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