有客户咨询，为什么使用同一批防锈油，有的产品防锈效果好些，有的依然有生锈现象呢？在防锈油的使用过程中，常会下面情况发生，比如使用的同一批质量合格的防锈油，防锈效果有很大不同，这是与操作过程有很大关系的，防锈工艺的正确操作直接影响了防锈材料在生产使用中的效果。这种情况应从防锈工艺进行检查，如果稍有疏忽，就会造成事故。使用防锈油脂时要严格保证防锈工艺的操作。

首先：在使用防锈油脂前，应该对产品进行清洗。如果清洗不干净，在金属表面留有水分、手汗或盐类等，而所用的防锈油又缺乏足够的置换性，就存在锈蚀的隐患。有的使用溶剂汽油为清洗材料，在溶剂汽油中没有加具有置换性的防锈油，清洗时又正值高湿环境，在金属表面就会产生凝露现象，甚至在未涂防锈油前已锈蚀，如果不经处理直接涂油，就必导致产品锈蚀。也有在清洗后未及时防锈，也会使产品在未涂油前已锈蚀。

其次，对金属制件进行油封前的检查。金属制件在油封前应进行检查，必须清洁干燥，不能有锈。如已锈蚀必须除锈，不然锈蚀将会继续存在，甚至还会发展。除锈后按防锈工艺进行油封，保证油封质量。

另外，对于有些较稠的防锈油脂，在使用过程中需要加热。有些防锈油脂较稠，室温时不能浸涂或刷涂，需加热熔融后才能使用。并且必须按规定控制温度，不能长期处于高温或超温，不用时停止加热，以免防锈油脂变质，从而可保证防锈效果。

最后，在使用防锈油脂时要讲究涂覆方法。在涂覆防锈油脂时，油脂必须薄而均匀。如果油膜太厚或涂层不匀，会引起金属表面油膜薄处防锈性很好，而在油层厚的地方产生不均匀的氧浓差电池而引起的腐蚀。故在涂覆防锈油脂时，必须使油膜薄而均匀，不能漏涂，防止腐蚀。

只有严格按照工艺要求操作，才能达到理想的防锈效果。

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