磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，砂轮是磨削的切削工具，实际上是一种多刀同时切削的加工工艺。磨削加工精度可达IT6-IT4，表面粗糙度值可达Ra0.8-0.02μm，能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值，因此，磨削不但可以精加工，还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削。磨削加工的进给量较小，是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果。磨削的切削速度高(30-80m/s)， 因此磨削区域的温度通常都较高，可高达800-1000℃。普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v＞50m/s。磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮,1%～10%由磨屑带走)，加上砂轮的导热性很差, 容易引起工件表面局部烧伤和微裂纹，磨削加工热应力会使工件变形，甚至使工件表面产生裂纹。因此，磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.
贝思润BSR-S300精密磨削液是具有极佳的清洁、防锈、冷却、沉降及润滑功能的全合成切削液。可用于多材质加工的集中供液系统，用于外圆磨、平面磨、圆盘磨、内圆磨等。抗杂油能力强，使用寿命长，长期使用不发臭，常用于加工不锈钢、硬质合金钢、高碳钢等的磨削加工。

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