工业齿轮失效的原因主要涉及到齿轮副材料、表面加工处理、齿轮副加工精度、润滑油品的选用等多方面的因累。通常齿轮传动失效多发生在齿轮的轮齿处，造成齿轮失效的因素有很多，而润滑不理想则是最主要的因素之一。在工业应用的齿轮传动巾，润滑不良造成的齿轮失效形式主要有以下几种：齿面擦伤、齿轮表面点蚀、齿面胶合、齿而塑性变形、螺旋和双曲线齿轮磨损尖、蜗轮蜗杆磨损失效、开放齿轮磨损失效等。    

合理润滑可以明显延缓或防止齿轮的失效。一般情况下，磨损是因为齿轮油极压抗磨性能不能满足齿轮润滑要求就会产生；点蚀是因为齿轮油润滑性能不足，防腐蚀性能差引起；而断齿与胶合主要是因为齿轮油量不足，或者是修理后齿轮的装配不良，如紧固螺钉拧得太 紧．或者齿轮间隙调整不当等．很容易产生断齿或胶合，这种现象与齿轮油质量关系不是很密切。因此发生齿轮失效．一定要看失效形式．然后才能判断由什么原因引起。    

齿轮油防止胶合、擦伤、波纹、螺脊、点蚀、剥落、抛光、磨粒磨损、腐蚀性磨损等损伤出现的能力叫做承载性或承载能力。齿轮油的极压性是指在摩擦表面的高温下，极压剂与金属反应生成化学反应膜的能力。化学反应膜可以防止出现胶合、擦伤、波纹、螺脊，减轻点蚀、剥落和磨粒磨损，但是化学反应膜的临界剪切强度低于基体金属，在摩擦过程中，化学反应膜不断被磨损掉而成为磨屑．所以化学反应膜的生成和磨损就是一种腐蚀性磨损。齿轮油的极压性强．表明油中的极压剂化学活性高，与金属的反应速度常数大，反应活化能低。在相同条件下．比极压性弱的齿轮油生成的化学反应膜厚。如果齿轮油的极压性太强，就会出现腐蚀性磨损，承载能力反而下降。    

对齿轮润滑油黏度的选择要适当，如果润滑油的黏度太小．难以在齿的表面形成起到保护柞用的油膜．齿面的摩擦力就会增加．磨损也加大。润滑油的油质要清沽．不能有杂质，使用时应进行过滤，剔除灰尘、砂粒．金属屑等。

中阳润滑油科技有限公司所推出的贝思润（BSR）工业齿轮油系列，良好的防锈防腐性能，可防止齿轮及轴承腐蚀；优良的抗泡性，确保润滑部位的供油及润滑效果；优良的高温抗氧化性，能有效抑制油品因氧化而产生油泥，可满足长期高温运转设备，提高油品使用寿命，减少换油次数；极强的抗磨性能，保证齿轮在高负荷乃至冲击负荷之严酷摩擦条件下亦能受到好的保护，延长设备使用寿命，FZG齿轮试验达到12级。

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