东莞模具展，巅峰国际 发现还有一小批量的家庭作坊式模具厂对切削液的认识不足，甚至用废弃工业油或是废弃动植物油来代替切削液，结果常常面临发臭、发黑、工件粗糙、刀具磨损、生锈、工件毛刺等等一堆的问题，其结果往往是得不偿失。在这里，巅峰国际 着重谈一下切削液的作用。

在远古时代，人们就学会利用水进行降温来制造石器，使用动植物油来抛光盔甲。直到各类机床陆续涌现之后，因水的润滑性能和防锈性能不足， 各种切削液产品和配方不断涌现，以实现切削加工中良好的润滑、 冷却和防锈性能。金属切削液才开始有较大规模的应用。

切削液是以浇注的方式进入到切屑形成区，起到润滑和冷却的作用。具体目的是: ① 提高工件的精度和表面质量; ② 延长刀具寿命; ③ 带走切屑杂质; ④ 迅速带走加工区域的热量; ⑤ 起到工序间工件的防锈以及保护机床漆膜; ⑥ 提高加工效率; ⑦ 降低生产成本和能耗。因此，要求切削液具有冷却、润滑、 清洗、 防锈等多种功能。

冷却作用: 切削液依靠其热交换的能力， 将切削时产生的热量迅速带走， 防止刀具和工件发生热变形，提高刀具寿命和工件质量。

润滑作用: 切削液在加工表面产生吸附作用并发生化学反应， 形成很薄的润滑膜。这层润滑膜能减少刀具与切屑、 刀具与工件表面之间的摩擦，抑制积屑瘤的产生， 防止刀具切削刃的摩擦磨损，同时提高工件的表面质量。

清洗作用: 切削液当中的表面活性剂能将粒子从吸附表面带走， 并在金属表面形成一层吸附膜，阻隔其进一步粘附，从而起到清洗作用。

防锈作用: 切削液当中的防锈剂能吸附在金属表面，使其避免受到周围腐蚀介质的锈蚀， 同时满足工序间的防锈要求。

废弃油品直接代替切削液，其中的杂质会腐蚀、磨损刀具，润滑能力大大降低；废弃油中的腐质会滋生大量细菌，加速油的腐败，发黑发臭进一步降低润滑能力；而且废弃油没有防锈因子，起不到防锈作用；废弃油中杂质多，流动性差，不易清洁，会腐蚀机床、刀具、工件。